Die Holztragwerke von LIGNA® systems sind für Bauprojekte ab 20 Meter Spannweite besonders wirtschaftlich. Die Spannweiten von bis zu 70 Metern eignen sich für offene Raumkonzepte ohne zusätzliche Stützen.
Durch den hohen Vorfertigungsgrad und das geringe Gewicht der Holztragwerke wird der Transport vereinfacht. Die clevere Verbindungstechnik sorgt für eine schnelle Montage und senkt gleichzeitig die Baukosten.
Die bewährte Systembauweise ermöglicht schnelle, kostensparende Bauprozesse und termingerechte Umsetzung der Projekte.
Holz schafft eine warme, natürliche Atmosphäre und fördert ein gesundes Raumklima.
Mit den Holztragwerken aus FSC-zertifiziertem Holz lässt sich durch die Fachwerkbauweise der Holzverbrauch um bis zu 50% im Vergleich zu Vollholzkonstruktionen reduzieren.
Die Bauweise mit lösbaren Verbindungen, wie Schrauben und Bolzen, stellt sicher, dass die Bauteile nach Ablauf ihrer Lebensdauer problemlos demontiert und wiederverwendet werden können. So wird eine Kreislaufwirtschaft geschaffen, bei der sowohl Holz- als auch Stahlkomponenten für neue Projekte recycelt werden können. Dadurch lässt sich der CO2-Fußabdruck über den gesamten Lebenszyklus des Gebäudes verringern.
Prüffähige Statik für Holztragwerke nach Eurocodes
Statische Berechnungen für alle von Ligna Systems gelieferten Bauteile und Verbindungselemente
Detaillierte Positions- und Holzbaupläne
Komplette Werks- und Ausführungsplanung
Montagepläne zur sicheren Umsetzung auf der Baustelle.
Das Ingenieurbüro mit Sitz in Aachen bietet prüffähige statische Berechnungen sowie eine präzise Tragwerksplanung für Holzbauprojekte. Ein erfahrenes Team von 20 Ingenieur:innen plant sämtliche technischen Anforderungen vollständig intern – flexibel, normgerecht und projektspezifisch angepasst. Die Leistungen umfassen eine hohe Planungsqualität sowie detaillierte Ausführungs- und Montagepläne, die maximale Sicherheit und Effizienz auf der Baustelle gewährleisten.
Neben der Tragwerksstatik werden auch brandschutztechnische und bauphysikalische Aspekte berücksichtigt. Die gesamtheitliche Planung erfolgt unter Einhaltung aller geltenden Vorschriften und ermöglicht eine hohe Planungsqualität sowie eine reibungslose Umsetzung.
Zur nahtlosen Einbindung in digitale Planungsprozesse wird eine IFC-Datei (Industry Foundation Classes) bereitgestellt. Diese ermöglicht eine softwareübergreifende Weiterverarbeitung und unterstützt eine durchgängige Koordination innerhalb BIM-basierter Projektabläufe.
Die Produktionsstätte in Sankt Vith (Belgien) ist mit einem Hundegger K2i-System, einem hochentwickelten Lackierroboter für die Holzbearbeitung, präzisen CNC-Maschinen zum Zuschnitt von Platten sowie einem Plasmaschneider für Metallkomponenten ausgestattet. Die automatisierten Prozesse sichern gleichbleibende Qualität und präzise Ausführung für jedes Projekt.
Der Logistikprozess ist darauf ausgelegt, die Bauprojekte sicher und effizient ans Ziel zu bringen – egal, wo auf der Welt. Nach der Produktion in Belgien organisiert LIGNA® systems die maßgeschneiderte Lieferung der Bauteile, abgestimmt auf die individuellen Projektanforderungen.
Montage
Einmessen/Ausrichten des Tragwerks
Baubegleitung