Auf 11,4 Hektar Gelände entstand mit insgesamt ca. 42.300 m² der Neubau des GE Additive Lichtenfels 3D-Campus für den amerikanischen Großkonzern General Electric. Geplant und gebaut in den Jahren 2017 bis 2021 von Schmelzle+Partner Architekten. Das Grundstück mit seinen 113.416 m² liegt im oberfränkischen Obermaintal zwischen der A 73, B173 und der Bahnlinie Nürnberg-Leipzig, inmitten einer archäologisch bedeutenden Landschaft, die zurückgeht in die Zeit der Kelten, die Bronzezeit und die Glockenbecherkultur. Der Campus ist umgeben von der Basilika Vierzehnheiligen, dem Kloster Banz, sowie dem Staffelberg - dem sogenannten Gottesgarten. Das neue globale Zentrum für additive Industrie ist 420 Meter lang, 95 Meter breit und bietet Platz für 700 Mitarbeiter in Produktion, Logistik, Verwaltung, Showroom, Powerhouse, Labor, Restaurant und Pforte.
Vor 20 Jahren entwickelte Frank Herzog, der Erfinder des LaserCusing-Verfahrens, seinen ersten Prototypen und gründete das Unternehmen Concept Laser. Seit Dezember 2016 ist dieses Teil von GE Additive, einer Division des weltweit führenden digitalen Industrieunternehmens General Electric, und ist einer der weltweit führenden Anbieter von Maschinen und Anlagentechnik für den Metall-3D-Druck. Auf den von Herzog entwickelten Maschinen werden Triebwerk- und Turbinenteile für Flugzeuge, Motorenkomponenten für Kraftfahrzeuge oder zahnmedizinische Implantate gedruckt.
Der neue Gebäudekomplex ist auf bis zu 700 Arbeitsplätze ausgelegt. Die rund 450 Mitarbeiter, die zuvor noch in 21 verschiedenen Gebäuden arbeiteten, wurden an einem Standort vereint. Der Verwaltungsteil des 3D-Campus wurde 2021 in Betrieb genommen. Mit einer Länge von 421 Meter und einer Höhe von 22 Meter ist der 3D Campus größer als das Bundeskanzleramt in Berlin. Die beeindruckenden Möglichkeiten des 3D-Drucks inspirierten den Neubau von GE Additive und finden sich in der Gestaltung des neuen Verwaltungsbaus wieder.
Die vielen Einsatzbereiche der additiven Fertigungsverfahren bei GE werden im großzügigen Foyer des Campus durch eine Ausstellung verdeutlicht. Schwarze, hochglänzende und scharfkantige Monolithen verbildlichen den Besuchern und Mitarbeitern des Campus die Firmengeschichte und die Fertigkeiten und Fähigkeiten von GE Additive.
Der insgesamt sehr futuristisch gestaltete Campus bildet trotz seines internationalen Erfolgs auch die Tatsache ab, dass es sich um ein typisch fränkisches, bodenständiges Unternehmen handelt. Dies spiegelt sich in der Architektur des authentischen und dennoch zukunftsorientierten Unternehmens wider. Auch die Wahl der Oberflächen fiel auf erdige Farben und ehrliche Materialien, darunter Holz, Leder und Kupfer, kombiniert mit abwechslungsreichen Pflanzeninstallationen. Die Innenarchitektur- und Einrichtung harmoniert mit den weiten Ausblicken auf die hügelige fränkische Landschaft, die die Glasfassade an vielen Stellen des Gebäudes gewährt.
Auch die Stadtgeschichte und landschaftliche Umgebung wird in das Gesamtdesign mit Seite 2 / 2 aufgenommen. So gilt die Stadt Lichtenfels als die „Deutsche Korbstadt“, da um das Jahr 1900 viele Korbflechtereien dort ihren Sitz hatten. Diese Tradition greifen großformatige, geflochtene Lichtinstallationen im Betriebsrestaurant auf.
Das dreieckige Auditorium an der Spitze des Campus ist ein großzügig verglaster Besprechungsund Medienraum mit weitem Blick über das Kloster Banz, die Basilika Vierzehnheiligen und den Staffelberg der umgebenden Landschaft.
Die Büroflächen des viergeschossigen Verwaltungsbaus sind als Open-Space Office gestaltet und können flexibel auf Änderungen reagieren. Um die Flächen zu unterbrechen, gibt es zwischengeschaltete Funktionsräume in Form von eingestellten Boxen. Zudem kommen anpassungsfähige Raumtrenner, um mehr Privatsphäre und Individualität für die Mitarbeitenden zu schaffen.
Gemäß amerikanischem Standard läuft der komplette Zugang zum Gebäude über die Pforte, die rund um die Uhr besetzt ist. Sowohl Besucher als auch Zulieferer melden sich hier an und werden in einem separaten Schulungsraum eingewiesen. Auch die Gestaltung der Produktion entspricht modernsten Standards, um das Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter nicht nur in der Verwaltung freundlich und produktiv zu gestalten.
Vor 20 Jahren entwickelte Frank Herzog, der Erfinder des LaserCusing-Verfahrens, seinen ersten Prototypen und gründete das Unternehmen Concept Laser. Seit Dezember 2016 ist dieses Teil von GE Additive, einer Division des weltweit führenden digitalen Industrieunternehmens General Electric, und ist einer der weltweit führenden Anbieter von Maschinen und Anlagentechnik für den Metall-3D-Druck. Auf den von Herzog entwickelten Maschinen werden Triebwerk- und Turbinenteile für Flugzeuge, Motorenkomponenten für Kraftfahrzeuge oder zahnmedizinische Implantate gedruckt.
Der neue Gebäudekomplex ist auf bis zu 700 Arbeitsplätze ausgelegt. Die rund 450 Mitarbeiter, die zuvor noch in 21 verschiedenen Gebäuden arbeiteten, wurden an einem Standort vereint. Der Verwaltungsteil des 3D-Campus wurde 2021 in Betrieb genommen. Mit einer Länge von 421 Meter und einer Höhe von 22 Meter ist der 3D Campus größer als das Bundeskanzleramt in Berlin. Die beeindruckenden Möglichkeiten des 3D-Drucks inspirierten den Neubau von GE Additive und finden sich in der Gestaltung des neuen Verwaltungsbaus wieder.
Die vielen Einsatzbereiche der additiven Fertigungsverfahren bei GE werden im großzügigen Foyer des Campus durch eine Ausstellung verdeutlicht. Schwarze, hochglänzende und scharfkantige Monolithen verbildlichen den Besuchern und Mitarbeitern des Campus die Firmengeschichte und die Fertigkeiten und Fähigkeiten von GE Additive.
Der insgesamt sehr futuristisch gestaltete Campus bildet trotz seines internationalen Erfolgs auch die Tatsache ab, dass es sich um ein typisch fränkisches, bodenständiges Unternehmen handelt. Dies spiegelt sich in der Architektur des authentischen und dennoch zukunftsorientierten Unternehmens wider. Auch die Wahl der Oberflächen fiel auf erdige Farben und ehrliche Materialien, darunter Holz, Leder und Kupfer, kombiniert mit abwechslungsreichen Pflanzeninstallationen. Die Innenarchitektur- und Einrichtung harmoniert mit den weiten Ausblicken auf die hügelige fränkische Landschaft, die die Glasfassade an vielen Stellen des Gebäudes gewährt.
Auch die Stadtgeschichte und landschaftliche Umgebung wird in das Gesamtdesign mit Seite 2 / 2 aufgenommen. So gilt die Stadt Lichtenfels als die „Deutsche Korbstadt“, da um das Jahr 1900 viele Korbflechtereien dort ihren Sitz hatten. Diese Tradition greifen großformatige, geflochtene Lichtinstallationen im Betriebsrestaurant auf.
Das dreieckige Auditorium an der Spitze des Campus ist ein großzügig verglaster Besprechungsund Medienraum mit weitem Blick über das Kloster Banz, die Basilika Vierzehnheiligen und den Staffelberg der umgebenden Landschaft.
Die Büroflächen des viergeschossigen Verwaltungsbaus sind als Open-Space Office gestaltet und können flexibel auf Änderungen reagieren. Um die Flächen zu unterbrechen, gibt es zwischengeschaltete Funktionsräume in Form von eingestellten Boxen. Zudem kommen anpassungsfähige Raumtrenner, um mehr Privatsphäre und Individualität für die Mitarbeitenden zu schaffen.
Gemäß amerikanischem Standard läuft der komplette Zugang zum Gebäude über die Pforte, die rund um die Uhr besetzt ist. Sowohl Besucher als auch Zulieferer melden sich hier an und werden in einem separaten Schulungsraum eingewiesen. Auch die Gestaltung der Produktion entspricht modernsten Standards, um das Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter nicht nur in der Verwaltung freundlich und produktiv zu gestalten.
